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使用創(chuàng)想智控激光位移傳感器進(jìn)行精確的2D/3D測量

2020-12-16

使用激光線三角測量可以在各種表面上非常精確地測量幾何形狀。創(chuàng)想智控激光位移傳感器基于此原理，可用于多種應(yīng)用。

aTiny激光位移傳感器在涂膠行業(yè)中的應(yīng)用

2020-12-14

實(shí)際應(yīng)用需要，要求膠槍使用時不滴膠、不倒膠、升溫快，要求膠爐可控溫，溫度精準(zhǔn)可調(diào)，不霧化等等，現(xiàn)在都已很好解決了這些問題。那么，激光位移傳感器在涂膠行業(yè)中起到了什么作用呢？防錯。比如在包裝工序中，激光位移傳感器檢測包裝后是否涂抹了熱熔膠，進(jìn)行防錯。

創(chuàng)想小知識：3D傳感器的主要類型有五種，分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)、線輪廓、快照、線共聚焦

2020-12-09

3D傳感器的主要類型有五種，分別為單點(diǎn)輪廓傳感器、多點(diǎn)輪廓掃描傳感器、線輪廓傳感器、快照傳感器、線共聚焦傳感器，如何選擇傳感器取決于所需要的特定應(yīng)用需求。

aTiny激光位移傳感器掃描3D成像技術(shù)應(yīng)用

2020-12-07

近年來，線激光掃描成像在工業(yè)和消費(fèi)者應(yīng)用中變得重要。aTiny激光位移傳感器集成線激光掃描成像技術(shù)，可以更快、更準(zhǔn)確地檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的組件，目前可應(yīng)用于打磨、測輪廓等領(lǐng)域。

激光位移傳感器正在帶來生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變

2020-12-03

智能工廠采用激光位移傳感器來智能檢測和處理數(shù)據(jù)，以提高生產(chǎn)率。在智能工作站里，傳感器和執(zhí)行器在其中協(xié)調(diào)各自的順序和功能；自主單元來管理和優(yōu)化自身的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。這類智能工廠的出現(xiàn)意味著生產(chǎn)和內(nèi)部物流流程實(shí)施的模式轉(zhuǎn)變。

aTiny激光位移傳感器在食品行業(yè)可實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用

2020-11-25

在食品工業(yè)中，工藝流程自動化程度越來越高，比如自動化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，大量使用了電腦設(shè)計和機(jī)體一體化控制，目的是提高生產(chǎn)率，提高設(shè)備的柔性和靈活性。傳感器作為自動化系統(tǒng)的關(guān)鍵核心，也已經(jīng)大量應(yīng)用在食品工業(yè)中。依靠位移傳感器獲取食品工業(yè)生產(chǎn)信息，已經(jīng)是現(xiàn)代化食品加工企業(yè)的發(fā)展趨勢。在我國，位移傳感器在食品工業(yè)中的作用也越來越重要。

激光雷達(dá)傳感器所帶來的汽車技術(shù)革新

2020-11-23

激光雷達(dá)提供高度詳細(xì)的3D圖像的能力使其成為自動駕駛汽車準(zhǔn)確觀察世界的關(guān)鍵技術(shù)，但它相對昂貴，并且在與數(shù)字相機(jī)和雷達(dá)機(jī)器人車輛無縫集成方面也帶來了技術(shù)挑戰(zhàn)。

2020年激光位移傳感器市場：最新分析

2020-11-18

Huddle Market Insights最近發(fā)布了一份研究報告，題為“ 2020年全球激光位移傳感器市場研究報告”。本報告由經(jīng)驗(yàn)豐富且知識淵博的市場分析師和研究人員編寫。該報告探討了全球激光位移傳感器市場的競爭格局、細(xì)分、地理擴(kuò)展以及收入、產(chǎn)量和消費(fèi)增長。

激光位移傳感器市場到2027年增長預(yù)測

2020-11-16

工業(yè)自動化的發(fā)展趨勢以及全球政府的支持正推動著激光位移傳感器的需求。在預(yù)測期內(nèi)，機(jī)床、機(jī)器人和材料處理等高價值領(lǐng)域的應(yīng)用不斷增加，這為激光位移傳感器市場創(chuàng)造了豐厚的機(jī)遇。

創(chuàng)想小知識：激光傳感器、激光三角測量和掃描速率

2020-11-11

有些激光傳感器是專門為銹蝕和金屬表面或黑色表面設(shè)計的。由于集成了智能信號分析功能，激光傳感器可以提供準(zhǔn)確的結(jié)果。并且這與各個表面的顏色無關(guān)。由于所發(fā)射的激光束非常聚焦，因此與基于發(fā)光二極管的設(shè)備相比，激光傳感器能夠執(zhí)行更精細(xì)的測量。

形狀識別新興技術(shù)擴(kuò)展激光焊接應(yīng)用

2020-11-09

焊接深度控制、激光源和集成過程監(jiān)控、光學(xué)焊縫跟蹤的技術(shù)發(fā)展極大地幫助了汽車制造領(lǐng)域。但是，某些零件由于其形狀、堆疊和方向的因素而超出了這些技術(shù)的能力。在這種情況下，需要用到形狀識別技術(shù)。

激光焊縫跟蹤技術(shù)使焊接自動化達(dá)到了新的高度

2020-11-04

當(dāng)最新技術(shù)的激光傳感器與高速控制器結(jié)合使用時，可以實(shí)時處理焊縫和零件位置。與弧焊解決方案一樣，激光焊縫跟蹤技術(shù)的專用程序可以補(bǔ)償路徑，甚至可以針對焊縫位置和變化調(diào)整焊接參數(shù)。