自動化焊接專機是將自動化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接相結合，實現(xiàn)效率、質(zhì)量的大幅度提升和人工等成本 的減低，適用于大規(guī)模、批量的生產(chǎn)。
自動化焊接專機的使用，大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了工件質(zhì)量，同時也減輕了工人的工作量和工作 強度，最為重要的是自動化設備的應用實現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)穩(wěn)定工作，極大程度的代替了人工勞動 。自動化焊接專機的應用是一項重大的科技改革，起到了提高企業(yè)生產(chǎn)能力的決定作用。
環(huán)縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設備?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊，等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。是一種小巧、價廉物美、操作簡單方便，能完成各種小型的圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設備。其最大特點就是適用于一些小型工件的環(huán)縫焊接,而且工件不宜過，長如手指長短的工件較適合焊接。為確保焊接過程中焊槍始終沿焊縫運動,提升焊接質(zhì)量,采用基于主動視覺傳感技術的新一代激光視覺傳感器實時采集焊縫輪廓的圖像,由傳感器控制柜按在PC界面上選定的算法進行圖像處理與特征識別,提取焊縫跟蹤點的位置坐標,并根據(jù)標定的參考位置和預設的比例關系轉化為模擬電壓量輸出,進而驅(qū)動十字滑臺上的伺服電機帶動焊槍做出相應的糾偏動作。可編程邏輯控制器(PLC)被用來實現(xiàn)焊槍初始定位、滑臺的手動控制與自動跟蹤模式切換、安全互鎖等功能。最終建立了一套適用于焊接專機的焊縫自動跟蹤應用系統(tǒng)。實驗結果表明,該系統(tǒng)安全實用,具備了良好的實時跟蹤能力。
廣泛應用于鍋爐，壓力容器，石油，化工，電力機械等制造行業(yè)，
直縫焊接機幾乎全部和氣焊或者是金屬有關的作業(yè)都會運用到直縫焊接機，自動類型的產(chǎn)品操作的確是要愈加便利一些，尤其是關于工廠較大的老板來講，挑選作業(yè)功率高的機器也必定可以保證獲利的可觀性。
