核電裝備制造業(yè)是典型的技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè)，匯集了大量的前沿技術(shù)，代表了一國(guó)的技術(shù)創(chuàng)新能力和制造業(yè)水平。核電裝備制造業(yè)引領(lǐng)著國(guó)家科技及裝備整體能力水平，因此，打造一流的核電裝備產(chǎn)業(yè)，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中占據(jù)重要地位。
國(guó)家對(duì)核電發(fā)展的戰(zhàn)略由"適度發(fā)展"到"積極發(fā)展"。在這樣的背景下，在國(guó)家政策長(zhǎng)期、大力的扶持下，中國(guó)核電裝備正開始一條在引進(jìn)消化吸收基礎(chǔ)上的自主創(chuàng)新之路，中國(guó)核電裝備制造業(yè)獲得較好的發(fā)展機(jī)遇。
核電裝備制造業(yè)作為高科技戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，也是裝備制造領(lǐng)域的一座高峰，攀登這座高峰關(guān)鍵要靠技術(shù)創(chuàng)新，可以說，創(chuàng)新是核電裝備發(fā)展的生命線。
核級(jí)設(shè)備要求高、難度大，通過消化和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，大力推進(jìn)自主創(chuàng)新，我國(guó)核電關(guān)鍵設(shè)備和材料的自主化、國(guó)產(chǎn)化取得了重大進(jìn)步，國(guó)內(nèi)核電裝備制造業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈已經(jīng)全面覆蓋了國(guó)內(nèi)建設(shè)的各類核電堆型，國(guó)內(nèi)核電裝備制造能力獲得了大幅度的提高。
然而，當(dāng)前我國(guó)裝備制造業(yè)處于深刻變革期，風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)明顯增多，行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻，發(fā)展任務(wù)艱巨。而作為裝備制造業(yè)的行業(yè)領(lǐng)頭羊---核電裝備制造行業(yè)更是機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存，一是外部環(huán)境復(fù)雜多變，部分“卡脖子”的關(guān)鍵核心技術(shù)還掌握在別人手里。二是裝備制造行業(yè)結(jié)構(gòu)性問題突出，人工成本高和勞動(dòng)生產(chǎn)率低并存，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。
因此，核電裝備制造業(yè)走智能制造之路，以高質(zhì)量發(fā)展引領(lǐng)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能實(shí)現(xiàn)批量化與規(guī)模化模式、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力；才能打造出核工業(yè)一流的裝備；才能在新發(fā)展形勢(shì)下贏得更多的發(fā)展空間和機(jī)遇。
核電裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造是一條長(zhǎng)期且艱難之路，很多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)依托核電項(xiàng)目，大力發(fā)展智能制造，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，培育和提升了自主創(chuàng)新能力，轉(zhuǎn)變了工業(yè)發(fā)展方式，基本實(shí)現(xiàn)了制造的智能化升級(jí)改造，完成了技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的大幅度提升！
在現(xiàn)代信息系統(tǒng)中，傳感器與通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)被稱為其三大支柱。隨著人工智能時(shí)代的到來，傳感器作為重要的“物”“聯(lián)”“網(wǎng)”樞紐，是當(dāng)前各發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相發(fā)展的高新技術(shù)，也是完成智能工廠搭建的十大頂尖技術(shù)之一。
我國(guó)雖然傳感器企業(yè)眾多，但大都面向中低端領(lǐng)域，技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，研究水平不高。許多企業(yè)都是引用國(guó)外的芯片加工，自主研發(fā)的產(chǎn)品較少，自主創(chuàng)新能力薄弱，在高端領(lǐng)域幾乎沒有市場(chǎng)份額。此外，科研院所在傳感器技術(shù)的研究方面已與國(guó)際接軌，但產(chǎn)業(yè)化瓶頸遲遲未能突破。
基于這種背景，創(chuàng)想智控挑選“最有價(jià)值的核心環(huán)節(jié)”作為切入點(diǎn)，從核心技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用雙向入手，在激光跟蹤傳感器的專業(yè)領(lǐng)域，趟出了一條全新之路。目前，中國(guó)市場(chǎng)上還以國(guó)外的傳感器為主，價(jià)格普遍過高，甚至出現(xiàn)傳感器比機(jī)器人貴、‘面粉比面包貴’的現(xiàn)象。這對(duì)于提升我國(guó)智能工廠的發(fā)展進(jìn)程是極其不利的?！眲?chuàng)想智控將傳感器的價(jià)格以及性價(jià)比降到合理的區(qū)間，讓“有需求者都可以用上這項(xiàng)技術(shù)?！?
創(chuàng)想智控將傳感器與核電裝備制造融合搭建一個(gè)全新核電裝備智能工廠，可實(shí)現(xiàn)核電裝備制造業(yè)的新一輪提速，也再次給裝備制造業(yè)帶來難得的發(fā)展機(jī)遇。
焊接的工作環(huán)境難以控制，粉塵多，可見度低，且實(shí)時(shí)處于動(dòng)態(tài)的環(huán)境，需要傳感器技術(shù)在視覺反應(yīng)方面有更高的識(shí)別度和靈敏度。同時(shí)，目前焊接工人供不應(yīng)求，市場(chǎng)倒逼性價(jià)比高的傳感器技術(shù)應(yīng)用到核電裝備智能制造領(lǐng)域。
目前，焊縫跟蹤的方式及發(fā)展方向三種實(shí)現(xiàn)方式，一類是弧壓跟蹤：跟蹤精度低、適用場(chǎng)景有限；一類是激光跟蹤：現(xiàn)階段市場(chǎng)中的主流；一類是視覺跟蹤。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的視覺實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)，已經(jīng)成為經(jīng)大量現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用驗(yàn)證的成熟焊接實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)。
具有：
信息量大、能進(jìn)行垂直于水平二維跟蹤、靈敏度和精度高、不與被焊接工件接觸、適合各種焊縫類型等優(yōu)勢(shì)。
提高了焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人系統(tǒng)的智能化水平，而且大幅提高了焊接產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，將操作者從煙塵和弧光中解放出來。不僅提高了合作企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務(wù)水平，更大幅度的減少了資源消耗。
所屬行業(yè)：核電裝備制造業(yè)
工件名稱：核工業(yè)手套箱
產(chǎn)品：激光焊縫跟蹤系統(tǒng)、視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
焊接類型：激光焊
焊縫類型：拼接
機(jī)器人名稱：激光焊接ABB機(jī)器人
產(chǎn)品功能特點(diǎn)：很小的拼接縫，工人對(duì)點(diǎn)難，節(jié)省工人試教時(shí)間解決工件變形問題，實(shí)時(shí)跟蹤焊接比人工試教出來的，漂亮不彎曲。
解決客戶問題：焊接熱變形，節(jié)省人工示教。
